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概述石柱加工工艺有哪些?

放大字体  缩小字体 发布日期:2019-01-06  浏览次数:10207
核心提示:1、倾斜圆柱的加工工艺 倾斜圆柱的加工,倾斜密拼且端面水平,纵向拼缝与中轴平行,由于分件原因,现每件弧板都存在撇底、撇面
 
       1、倾斜圆柱的加工工艺
 
       倾斜圆柱的加工,倾斜密拼且端面水平,纵向拼缝与中轴平行,由于分件原因,现每件弧板都存在撇底、撇面和一个工作台转角。立体几何计算量较大,如果竖缝及分件线旋转45度,加工将会变得简单得多。
 
       这样就变得两列弧板只存在撇底或撇面,另两列弧板只存在斜切角,相对来说加工就会变得简单。如果按以上方案拼接,竖缝就在正面,效果就会大打折扣。
 
       加工经验:只要产品的加工面是平面,那么这种产品就可以用桥切机来加工。分析单层柱子得知:斜切左旋2件,右旋2件;同一个端面撇底两件,撇面两件。
 
       2、空心圆柱的加工工艺
 
      国内石材空心圆柱异型弧板加工已经很普遍了。在实际加工过程中,开料(留余量)、粗磨、精打磨等都用得着弦长,做到心中有数。
 
      我们的技术加工人员,有时并不是不会计算,而是计算起来比较麻烦、费时,不小心还会弄错。有没有简单的方法呢?像查询“代数表”一样查“均分弦长值”?
 
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       3、罗马柱加工工艺
 
       罗马柱一般是指在圆柱体外表面的母线方向加工出若干条沟槽的异型圆柱。从罗马柱的横截面看,其圆周是由尺寸相等的直线段和凹形的部分圆周线段,间隔等分连接而成。罗马柱上所开的沟槽在接近柱础、柱帽的部位一般是不贯通的。根据柱高的不同,罗马柱可以是整根石料加工而成的整体柱,也可以是几段柱体与柱础、柱帽拼接而成的圆柱,只要设备的加工精度能够满足要求,罗马柱部件之间的拼接缝和沟槽之间的吻合度是可以满足要求的。加工罗马柱的荒料、坯料准备要求与普通圆柱相同,加工罗马柱的工序、要求与加工普通圆柱的工序、要求基本一样,只是增加了一道开槽加工工序。因此对罗马柱加工设备的要求有所不同,至少需要2个可以沿圆柱轴线方向运动、加工位置可以0-360度转动的金刚石锯片动力头,用来安装开槽加工金刚石结块切割截面是圆弧形状的圆盘形铣刀,以及可以定位圆柱转动角度的机构。使用车床加工罗马柱时,坯料的端面支承方式、要求与普通圆柱相同。一般在最基本配置的数控车床上,圆柱坯料转动的驱动都采用交流伺服电机,由数控系统控制,以转动角度可以任意分度和定位;而且都装有一个锯片动力头,只要在动力头上增加一个辅件,可以使用片0-360度转动,锯片转动的控制有手动、手控电机驱动和CNC全自动控制三种方式。这种数控车床可以用来加工罗马柱的柱体及与柱础、柱帽结合的柱体部分。
 
       使用带车床辅件、锯片角度0-360度动力头的多功能数控加工中心,也可以用来加工罗马柱。在装有可0-360度转动锯片动力头的数控铣床、或其它控制方式的石材铣床上,安装装一套圆柱旋转支承和分度辅件(可以采用手动、半自动和CNC 控制的全自动分度),也可以加工罗马柱制品,但是注意刀具垂直升降的距离是否符合加工制品直径的要求。用二维以上控制系统的数控绳锯也可以用来加工罗马柱,但只能加工罗马柱的柱体部分。加工罗马柱沟槽的刀具,一般采用镶焊金刚石结块的铣刀盘,其金刚石结块割位截面是圆弧形状的,以便加工出曲线截面的沟槽。结块的宽度决定了沟槽的宽度,所以加工直径很大的罗马柱时,铣刀盘则近似于金刚石滚轮。 
 
       还有一种类似于罗马柱的异形圆柱,国内称为梅花柱,其横截面的圆周是由凸形部分圆周曲线段等分连接而成。可以使用镶焊有凹形金刚石结块的铣刀盘加工这种梅花圆柱,使用设备要求与加工罗马柱时相同。罗马柱一般都采用亚光或凿毛、火烧表面的装饰。亚光装饰时,外表面的光泽度达到金刚石刀具加工后的程度即可。如果需要抛光表面的罗马柱,最多对其外表面的圆柱部分磨抛,这是因为在沟槽内抛光是很困难的。如果需要光亮的沟槽面,只好采用软磨片人工抛光的方法了。
 
        4、实心柱的柱础和柱帽加工工艺
 
       为普通圆柱、罗马柱、扭纹柱和多棱体石柱配备的柱础、柱帽的造型多种多样,一般常用的结构形式是母线为曲线、直线线段组合的回转体柱础、柱帽,有些是配合一个方型底座构成的柱础、柱帽,使用普通车床、数控车床、多功能数控加工中心和SSw型曲面、球面加工机等数控或非数控设备都能加工普通回转体柱础、柱帽,使用金刚石锯片刀具就可以成型加工多棱曲面造型的柱础则需要带金刚石锯片、横梁可以前后移动的数控车床,或者带锯片动力头和车床附件的多功能数控加工中心,加工柱础、柱帽产品使用数控设备本身安装的形设计和加工软件,就可以十分方便的编制柱础、柱帽的加工工艺程序。 如果四面雕刻柱帽,必须使用装备三维激光扫描器、带车床附件和固定圆柱立铣刀动力头的多功能数控加工中心加工,因为这类柱帽已经属于雕刻制品了,整个加工过程可以一次装夹完成。
 
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       也可使用只装有一个圆柱立铣刀动力头的普通数控铣床加工,但该铣床必须装备三维激光扫描器,配合人工翻转柱帽的位置,实现不同面的加工;如果为这种数控铣床配备立铣刀的左右0-90度摆动机构,可以一次装夹完成两个面的加工,加工四面雕刻柱帽前,必须先制作柱帽的模型,供激光扫描器扫描用,激光扫描器的软件可自动生成雕刻柱帽的加工程序,操作简便。 直径较小的回转体柱础、柱帽的磨抛可以使用类似于意大利OMAC公司生产的88SL型、在杠杆上装磨料的卧式手动回转体磨抛设备;大直径回转体柱础、柱帽的磨抛可以采用立式磨抛机,同样使用在杠杆上装磨料的手动磨抛方式。使用带软磨片的手动磨抛机,采用人工磨抛方法还可以磨抛多棱曲面柱础,但对于四面雕刻的柱帽产品,一般是无法磨抛的。柱础、柱帽端面支承孔的结构形式、加工要求与其它圆柱是一样的。
 
        5、普通圆柱的加工
 
       圆柱的磨抛加工圆柱的磨抛一般在配有气动或液压加压磨头的车床上进行,磨头上安装的磨料可以快速更换,磨抛圆柱的磨料通常为圆环型,采用端面与圆柱接触,线磨抛方式。如意大利OMAC 公司圆柱加工车床磨抛圆柱有关示意图。 由于磨抛时的磨削力远小于成型切割时的切削阻力,所以装夹磨抛圆柱时,在床头箱一端,只使用中心孔支承即可。视被磨抛石材材质不同,磨抛磨料的级配也有所区别。如加工花岗石时,可以使用5种粗细不同的磨料,加工大理石可以使用" 种磨料。由于栏杆柱、花瓶等制品的轮廓线凹凸变化起伏大,使用上述圆环型磨料{艮难磨抛加工,所以目前仍使用手动研磨异形回转体的简易磨抛设备,完成栏奸柱等制品的抛光加工。
 
       端面切边加工     圆柱的抛光加工结束后,可以使用金刚石锯片切割圆柱的两个端面,使其长度尺寸达到成品尺寸要求。必须注意,切割后的端面与其轴线的夹角应该略小于90度,这样在安装时,接缝才能小而美观。
 
       清洗、检验及包装加工好的圆柱,经过清洗、检验、干燥后,可以包装。圆柱的包装分成两个步骤,首先用厚度0.5mm的塑料薄膜将圆柱包封,然后放入木栏固定。包装、运输时一定要注意防止磕碰圆柱。
   
 
 
 
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