广告预定电话:18463750666  |    |  客服中心 
石材册
 
当前位置: 首页 » 石材行业信息 » 石材加工设备 » 正文

金刚石薄型圆锯片的使用

放大字体  缩小字体 发布日期:2018-11-10  浏览次数:82901
核心提示:金刚石薄型圆锯片在圆盘锯的石材生产中起到了很大的作用,既节约了成本,又提高工作效率。现就如何使用金刚石薄型圆锯片,谈谈几
金刚石薄型圆锯片在圆盘锯的石材生产中起到了很大的作用,既节约了成本,又提高工作效率。现就如何使用金刚石薄型圆锯片,谈谈几点意见。

  一、为什么要使用金刚石薄型圆锯片

  在圆盘锯的石材生产中,如何降低生产成本,提高生产效率,首先考虑的当然就是荒料的出材率,特别是对于价格昂贵的进口荒料石更是如此。选择使用金刚石薄型圆锯片,可使荒料石的出材率提高5%以上,降低了荒料的成本。还有,由于圆锯片减薄,刀头也减薄,既节约刀头成本,也节约了电水费。故此使用金刚石薄型圆锯片大大降低了生产成本,每平方米可降低10~40元。所以圆锯片的石材生产厂家对金刚石薄型圆盘锯的需求愈来愈迫切。

  二、金刚石刀头的锋利度是第一关键

  薄型锯片由于厚度的减薄,从力学角度来讲,它的刚性也随之减弱。为了使之具有原来标准厚度的切割性能,除锯片的刚性、硬度、端跳等要达到一定的标准水平外,金刚石刀头的锋利度是第一关键。提高金刚石刀头的锋利度由以下5个因素决定:

  1、提高金刚石的强度,金刚石选择一般要比标准刀头用金刚石强度高1~2kg;
  2、提高金刚石粗目数的比例,即40/50#中比例提高到60%以上;
  3、降低金刚石的浓度,一般在25%以下;
  4、合理选用胎体配方,即选用易开刃不易脱砂的低温型金属粘结剂的配方;
  5、缩短刀头的长度,使标准刀头24mm长度缩短为21mm。

  三、减轻输入功率

  由于基体的减薄,它的刚性随之减弱,锯片所承受力(扭力)相应减小;由于刀头的宽度减薄,长度减小,切割阻力减少;由于刀头加强了锋利度,切割力提高,切割阻力减小。所以,原来大部分主电机采用30kW,可改为22kW,电流控制在35A左右,产量能够达到原来标准水平。

  四、防止热应力的影响

  薄型圆锯片在焊接刀头过程中,应尽量采用低温型银焊片,焊接时加热时间短(银焊片熔化为止),防止出现较大的热影响区;焊接时,最好采用间隔焊接,一般每隔6~8个齿,焊一周后依次轮流焊接。

  五、操作方法

  1、先慢后快。首先切割时,走刀要慢,降刀深度要浅,让它锯出一条笔直的锯路约30mm深度后,再增加走刀速度的降刀深度。

  2、先小后大。如生产600mm宽的板材可直接采用1600mm圆锯片一次性切割,如生产800mm(或900mm)宽的板材,一般采用1600mm圆锯片,先切割600mm深,后更换2000mm(或2200mm)的圆锯片,切割加深200mm(或300mm)。特别应注意的是,现在普遍更换大圆锯片加深切割时,锯片在上面对准切缝后,就进行加深切割,这样往往会出现锯片磨边,使圆锯发热报废。最好的方法是先对准切缝,然后下降至600mm深,将锯片走入已切割的切缝内,然后再次调整,使两边间隙均匀,才可进行加深切割。

  3、根据石材的硬度,合理使用切割深度及走刀速度。一般石材硬度高,下刀深度要浅,走刀速度要快,严防下刀太深,印度红一般下刀深度为8mm左右,走刀速度为2.6m/s左右。

  4、固定转向切割。目前普遍厂家没有按固定转向切割,在圆锯片上没有作转向标志,任意转向切割,这样薄型圆锯片可能易“疲劳”(有待进一步研究),建议用固定转向切割。

  六、限流(过载)保护

  圆盘锯在生产过程中,有时会出现“咬锯”现象,严重影响基体的使用寿命,特别是薄型圆锯片,它基体薄,“咬锯”时出现基体严重变型,变型后虽能重新校平,但质量和寿命就受到严重影响。可以通过安装限流控制器,可以按需要,控制电动机的电流,当电动机超过你所需要的电流时,它会在0.5秒钟内控制电动机上升,当上升到你所需要的电流时,它会自动停止上升,这样它既能自动保护金刚石薄型圆锯片,又不会因电流小而停机,始终不会“咬锯”,能使薄型圆锯片使用寿命增加一倍以上。
 
 
[ 石材行业信息搜索 ]  [ ]  [ 告诉好友 ]  [ 打印本文 ]  [ 关闭窗口 ]

 

 
推荐图文
推荐石材行业信息
点击排行